Gia công Polycarbonate là gì và hoạt động như thế nào?

Gia công polycarbonate là một quá trình gia công trừ liên quan đến việc loại bỏ vật liệu thừa khỏi khối PC để tạo ra hình dạng và độ hoàn thiện mong muốn. Một trong những phương pháp được sử dụng thường xuyên nhất cho việc này là quá trình gia công cơ khí CNC.

Quá trình này bắt đầu bằng cách cắt khối polycarbonate thành hình dạng thông qua việc sử dụng quy trình gia công phù hợp hoặc nhiều quy trình như phay CNC, tiện CNC , định tuyến CNC hoặc cắt laser . Việc lựa chọn một quy trình cụ thể hoặc kết hợp các quy trình này phụ thuộc vào yêu cầu sản xuất. Sau khi polycarbonate được cắt theo kích thước, cần phải hoàn thiện bề mặt để đạt được độ hoàn thiện mỹ phẩm mong muốn.

Tại sao nên sử dụng Polycarbonate để gia công CNC?

Vật liệu polycarbonate có nhiều tính chất vượt trội so với các vật liệu nhựa khác.

• Nó thể hiện khả năng chịu tải cao và khả năng chống mài mòn vượt trội , cho phép nó chịu được nhiệt độ khắc nghiệt. Ngoài ra, nó có khả năng gia công cao, đặc biệt khi được sử dụng cho các hoạt động gia công CNC.

• Polycarbonate được biết đến với độ trong suốt tuyệt vời , vì vậy nó lý tưởng để sản xuất các thành phần trong suốt như kính mắt, cửa sổ và chụp đèn.

• Polycarbonate là vật liệu phổ biến trong ứng dụng cách điện vì nó trơ về mặt sinh học .

• Với chi phí tương đối thấp , polycarbonate được coi là vật liệu có giá cả phải chăng, phù hợp để sử dụng trong nhiều ứng dụng khác nhau trong ngành sản xuất.

  
  

Mẹo gia công CNC PC

Phay CNC polycarbonate là một quá trình tương đối dễ dàng. Kỹ thuật phay có lợi thế hơn so với cưa vì nó tạo ra độ hoàn thiện cạnh tốt hơn và gia công chính xác hơn các hình dạng phức tạp. Có một số cân nhắc và mẹo để nâng cao hiệu quả của quá trình phay CNC polycarbonate.

1. Sử dụng dao cắt có cạnh sắc

Để đảm bảo quá trình phay polycarbonate diễn ra suôn sẻ, bạn nên xác nhận máy phay có lưỡi cắt sắc bén và cơ chế loại bỏ phoi hiệu quả. Ngoài ra, bạn nên sử dụng máy hút bụi nếu máy phay được trang bị kết nối cho máy.

2. Chọn đúng dao cắt có đường kính phù hợp

Để có kết quả tối ưu khi phay, hãy chọn dao phay cacbua một cạnh ( HSS ) và đảm bảo chọn đường kính dao phay phù hợp. Khi làm việc với các tấm có độ dày từ 5 mm trở xuống, nên sử dụng đường kính dao phay 4 mm. Đối với các tấm có độ dày từ 5-10 mm, hãy chọn đường kính dao phay tối đa là 6 mm. Đối với các tấm dày hơn 10 mm, đường kính dao phay từ 8-10 mm là phù hợp nhất để phay.

3. Đặt tấm chắn chắc chắn

Trong khi phay, hãy đảm bảo cung cấp hỗ trợ cho cả tấm và dao phay. Có thể thực hiện điều này bằng cách đặt tấm trên bề mặt chắc chắn để tránh rung máy. Nên sử dụng bề mặt cho phép dao chạy, chẳng hạn như ván gỗ. Ngoài ra, hãy hỗ trợ phần trên của tấm một cách hiệu quả để nó luôn ép chặt vào bề mặt. Có thể thực hiện điều này bằng cách sử dụng các thanh và kẹp hoặc bằng cách sử dụng kẹp hỗ trợ dọc theo đường phay.

4. Thiết lập tốc độ và tốc độ nạp liệu phù hợp

Để đạt được gia công tối ưu, hãy bắt đầu bằng cách sử dụng RPM và tốc độ nạp tối đa có thể đạt được độ chính xác. Sau đó, giảm dần tốc độ nạp và tốc độ để đạt được kết quả gia công tốt nhất. Tốc độ đâm cần thiết có thể thay đổi tùy thuộc vào loại công cụ đang sử dụng, thường dao động từ 20 đến 120 IPM.

5. Sử dụng chất làm mát

Trong quá trình gia công CNC, sử dụng chất bôi trơn làm mát giúp loại bỏ phoi và tản nhiệt. Có hai chất làm mát cụ thể khi làm việc với vật liệu polycarbonate.

Phương pháp đầu tiên là luồng khí áp suất cao, đây là phương pháp đơn giản và cơ bản có khả năng loại bỏ phoi và nhiệt hiệu quả. Phương pháp thứ hai liên quan đến việc sử dụng nước tinh khiết, có khả năng mang lại hiệu suất vượt trội so với phương pháp luồng khí và lý tưởng để gia công rãnh sâu.

6. Xay theo nhiều bước

Khi làm việc với các tấm dày hơn, thường cần phải phay chúng theo nhiều bước để đạt được độ hoàn thiện cạnh sạch. Phay các tấm mỏng có độ dày lên đến 5 mm có thể được thực hiện trong một lần. Tuy nhiên, để có được cạnh phay sạch hơn, điều quan trọng là phải phay theo hướng ngược lại với hướng quay của dao cắt. Nên phay các tấm có độ dày lên đến 10 mm theo hai bước và các phần tấm dày hơn theo bốn bước. Trong bước thứ tư, hãy chạy dao cắt ở tốc độ chậm hơn một chút để có độ hoàn thiện cạnh tốt hơn.

Hoàn thiện bề mặt cho Polycarbonate gia công

Có xu hướng hình thành các vết xước sau khi gia công polycarbonate. Việc loại bỏ các vết xước trên bề mặt polycarbonate có thể đạt được hiệu quả thông qua ba quy trình đánh bóng, cụ thể là đánh bóng, đánh bóng bằng hơi và đánh bóng thủ công.

Đánh bóng

Đánh bóng là phương pháp cơ học sử dụng sức mạnh của bánh đánh bóng bông quay nhanh để đánh bóng bề mặt. Phương pháp này có hiệu quả cao, đặc biệt là khi đánh bóng các bộ phận lớn có bề mặt ngoài đơn giản. Tuy nhiên, một nhược điểm là quá trình đánh bóng đạt được hiệu ứng đánh bóng kém rõ ràng hơn so với đánh bóng bằng hơi.

Đánh bóng bằng hơi nước

Bằng cách phủ cả bề mặt bên ngoài và bên trong của bộ phận, đánh bóng bằng hơi làm cho toàn bộ bề mặt được đánh bóng đều. Phương pháp này được thiết kế để đánh bóng các thành phần polycarbonate có các đặc điểm phức tạp.

Đánh bóng thủ công

Đây là phương pháp đánh bóng thông thường phụ thuộc phần lớn vào kinh nghiệm của công nhân và hầu như không cần đến thiết bị và dụng cụ.

Giấy nhám thường là công cụ chính được sử dụng trong phương pháp này. Ban đầu, một loại giấy nhám thô, có độ nhám lớn được sử dụng để đánh bóng bề mặt, và cuối cùng, một loại nhỏ hơn được sử dụng. Mặc dù phương pháp này thường đòi hỏi nhiều chi phí nhân công hơn so với hai cách khác được đề cập ở trên, nhưng tương đối dễ đạt được bề mặt bóng hơn cho các bộ phận polycarbonate.